Основная задача, которую приходится решать предприятиям масложировой промышленности каждый день – это выпуск качественной конкурентоспособной продукции. А качество продукции, в первую очередь, зависит от санитарного состояния производства, точнее от правильной мойки и дезинфекции оборудования и помещений.
В процессе производства возникает множество проблем. Решить их можно только с помощью правильного подбора и применения современных моющих и дезинфицирующих средств и оборудования.
Как показывает практика, выигрывают в конкурентной борьбе те, кто заботится не только об объемах выпускаемой продукции, но и о комплексе мер по обеспечению предприятия качественным сырьем, оборудованием, специалистами и моющими средствами. Именно правильное применение нужных моющих средств позволяет снизить себестоимость продукции, увеличить срок службы оборудования, установить высокие гигиенические нормы на предприятии.
Изучив технологический процесс мойки и дезинфекции на отечественных предприятиях, мы пришли к выводу, что применяемые на большинстве пищевых предприятий традиционные химические средства, такие как щелочь, азотная или сульфаминовая кислота и гипохлориды, не всегда могут обеспечить нужное качество.
Кроме того, попытки предприятий решить проблемы устранения загрязнений путем повышения температур и концентраций вышеперечисленных химикалий зачастую приводят к плачевному результату. Вместо чистого оборудования производитель получает комплекс проблем, связанных с неправильным применением моющих препаратов; например, точечную коррозию нержавеющих поверхностей, что может быть вызвано применением хлорсодержащих препаратов (мало кто обращает внимание на марку стали, а именно она определяет возможность применения препаратов с активным хлором без ущерба для оборудования), повреждение резиновых уплотнений, что ведет к их дальнейшей замене. В свою очередь, любые поврежденные уплотнения служат предпосылкой к появлению очагов скопления загрязнений и микроорганизмов.
Необходимо отметить, что простые химикалии, не содержащие ничего, кроме действующего вещества, имеют высокое поверхностное натяжение, из-за которого не достигается полное смачивание загрязненной поверхности, а, следовательно, происходит только частичное растворение жиров и белков.
Поэтому в застойных зонах, где скорость потока моющего раствора недостаточна, происходит накопление остатков продукта, и на этой питательной среде начинается активный процесс размножения грибов, плесени, кишечной палочки.
Избавиться от проблем некачественной мойки и дезинфекции можно, применяя профессиональные моющие препараты, которые содержат целый комплекс добавок, благодаря которым:
снижается риск коррозии металла
значительно увеличивается срок службы резиновых прокладок в теплообменниках и другом оборудовании, так как снижается агрессивность моющих растворов
достигается хорошая смачиваемость поверхности оборудования, что приводит к полному удалению загрязнений органического и минерального происхождения
моющие растворы обладают большой эмульгирующей и грязеуносящей способностью
моющие растворы эффективно работают в воде любой жесткости
имеется возможность многократного использования моющих растворов
достигается универсальный спектр активности дезинфицирующих препаратов при низких рабочих концентрациях даже в холодной воде
и главное – их применение не вызывает опасений с физиологической точки зрения
Предприятия, которые когда-либо использовали профессиональные моющие средства, как показывает практика, по мере возможности отказываются от примитивных химикатов. И это совершенно обоснованно, в том числе и с экономической точки зрения (экономия энергоресурсов, воды, трудозатраты и т. п.).
Мы рекомендуем Вам оборудование для более эффективного и экономичного применения моющих средств – это аппараты пенной мойки. На сайте компании Агрегат Ресурс вы найдете мобильные и стационарные системы, которые обеспечивают работу препаратов в самых труднодоступных местах, где до последнего времени мойка вообще была исключена из-за проблематичности обработки с помощью щеток или швабр.
15.07.2019